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吹膜级全生物降解树脂
产品不含有不可降解PE\PP等塑料成分 产品通过欧盟EN13432和美国ASTM6400堆肥检测。
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产品不含有不可降解PE\PP等塑料成分
产品通过欧盟EN13432和美国ASTM6400堆肥检测。
生物降解材料物性
一、吹膜工艺 降解树脂吹膜工艺与普通塑料吹膜工艺相比,基本无太大差异。但由于其是新品种材料, 加工过程中是有其特殊要求的。
1. 吹膜机的选择
  ◆ 尽量选择螺杆长径比大一点的,L/D≥32:1(最少应为 L/D 为 30:1),这样有利 于塑化和提高产品质量与产量,达到 32:1 最佳。
  ◆ 加热温度要能自动控制,温差最好控制在≤5℃.
  ◆ 吹膜机口模和与之配套的设备要方便调整:口模,风环,夹板,运转速度要能灵活可调。
2. 原料选择 本公司降解树脂因淀粉含量较大,极易吸水。用户应注意防潮,防破袋。遇到破袋或者 含水量大的时候,应干燥处理后再使用。
3. 工艺选择 ◆ 本公司目前生产降解树脂 HDF-C 吹膜的加工温度为(自加料口至模口):130 ℃。具体视吹膜出料的塑化情况:生料温度可以适当调高一些,糊料(发黄)温度需要降低 一些。
   ◆ 吹胀比:模头口模与泡管直径之比,我们一般选择在 1︰5。
   ◆ 牵引速度:牵引必须与挤出机出量相匹配。挤出速度固定,调整牵引速度可以调整薄膜 总厚度。

二、注意事项:
  ◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜(做背心袋的超膜),需 LDPE(低密度聚乙烯)料清洗螺杆。 为什么?因为生产 HDPE 膜温度要高(一般在 200℃),而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE (大约 150℃左右)。较低的温度无法挤出 HDPE,残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。
  ◆ 本公司  HDF-C 吹膜可以添加PBAT色母。
  ◆ 如果选用色母料(色种),请选用低熔点、易分散的色母料。
  ◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同,吹胀比可略大一些。
  ◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重,手感很脆。放置 12 小时,表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。

三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例:
  ◆ 过滤网:2 层 80 目不锈钢网
  ◆ 所选设备长径比要长,达到 30:1 或以上。
  ◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差最好控制在≤5℃。
  ◆ 吹胀比:模头口模与泡管直径之比,我们一般选择在 1︰5。
  ◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜,温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。
  ◆ 如果出现包装没有破损,薄膜表面出现气泡,说明温度过高;薄膜表面出现鱼鳞形状, 说明温度过低。
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